Автомобилестроение, логистика, химическая промышленность или производство электроники, металлургия и другие сферы нуждаются в качественной маркировке продукции и оборудования. Важно, чтобы этикетки не теряли своих свойств со временем и сохраняли адгезию в течение всего срока службы. Например, бумажные наклейки быстро теряют информативность, отслаиваются или выгорают.
Более выигрышное решение — термотрансферные этикетки: их выбирают за то, что они сохраняют стойкость к истиранию, влаге, ультрафиолету, перепадам температур и воздействию химических веществ.
А как выбрать термотрансферные этикетки? Какие вообще существуют и все ли подходят для маркировки разной продукции? На эти и другие вопросы мы даем ответы в нашем материале.
4 вида термотрансферных этикеток: технические особенности и области применения
Их используют в автомобилестроении, приборостроении, металлургии, машиностроении, при производстве силового оборудования.
Отличаются от других видов высокой устойчивостью к механическим повреждениям, влаге, химическим веществам и ультрафиолету. Чаще всего такие наклейки изготавливают на основе полиэстера с алюминиевым или хромированным покрытием.
Они не только прочные, но и выглядят эстетично, поэтому их наносят на премиальное оборудование, детали машин, серийные номера, шильдики. Благодаря термотрансферной печати информация не стирается со временем и остается читаемой даже в агрессивной среде.
Востребованы в логистике, при маркировке электронных компонентов, на химическом и фармацевтическом производствах, складских системах.
Обладают высокой прочностью, устойчивостью к химии, воде, маслу и перепадам температур. В зависимости от задач, доступны в белом, прозрачном или цветном исполнении. Цветные часто используют, чтобы визуально разделить продукцию на категории, а белые — универсальный вариант.
На таких поверхностях отлично держится смоляной или комбинированный риббон (лента), поэтому надписи очень стойкие, долго не стираются.
Разработаны специально для работы в условиях, где температура может достигать +250°C и выше, поэтому их наносят на платы, детали машин и оборудование, которое может нагреваться.
Материал для термотрансферных этикеток — специальная термостойкая пленка, например, полиимид (PI), с термостойким клеевым слоем. Она сохраняет целостность и читаемость даже после прохождения пайки в печах, обработки горячим воздухом или после контакта с раскаленными поверхностями.
-
С усиленным адгезивом (клеевым слоем)
Предназначены для нанесения на сложные или низкоэнергетические поверхности: шероховатые, масляные, пластиковые, покрытые порошковой краской, резиной и т.д. Поэтому их используют для строительной техники, промышленных объектов.
Усиленный клеевой состав “держит” наклейку надежнее, в то время как стандартные самоклейки отслаиваются или совсем не держатся.
Советы по выбору: на что обратить внимание в первую очередь
Вот несколько полезных советов:
-
Выбирайте ленту в зависимости от типа поверхности, на которую будете наносить маркировочный элемент.
Что это за лента? Это расходный материал со специальным слоем для нанесения информации (текст, штрих-коды, логотипы) с помощью термотрансферных принтеров.
Например, для упаковок или пластиковых контейнеров лучше использовать ленты на основе воска или смолы. Потому что они не боятся воздействия внешних факторов: трения, влаги и химических веществ.
Если же у вас маркировочные элементы полуглянцевые или ламинированные (повышенная стойкость), тогда берите восково-смоляную ленту: лучше держится, устойчивее к истиранию.
-
Обратите внимание на материал самой этикетки. Для краткосрочного использования достаточно обычной бумаги, а для более долговечных выбирайте синтетические материалы, например, полиэстер или полиэтилен.
-
Определите, какое качество печати вам нужно. Для обычных логистических размером 100×150 мм с крупным текстом и штрихкодом достаточно разрешения 203 dpi.
Если же на наклейке будет мелкий шрифт, много текста или важна высокая четкость, лучше брать 300 dpi.
-
Учитывайте условия, где будете использовать наклейки. Например, если это продукция для хранения в холодильных камерах, где часто собирается конденсат, влага, тогда вам нужны наклейки из полиэтилена , полипропилена, полиэстера. Они не размокают, не теряют форму, надпись на них не смывается.
Для высоких температур (+150 °C и выше) выбирайте полиимид или термостойкий полиэстер. Материал не плавится, не деформируется, подходит для маркировки электроники и деталей.
Для низких температур (до -40 °C и ниже) наиболее подходящий вариант — специальный морозостойкий полиэтилен или полипропилен. Их используют для маркировки продукции для заморозки или той, что хранят на морозильных складах.
Для маркировки химических канистр, моторных масел, лабораторной посуды выбирайте полиэстер с химстойким покрытием или ламинированные этикетки. Их главные преимущества: не растворяются, не размазываются, сохраняют печать.
Для наружной маркировки больше подойдет УФ-стойкий полиэстер или ПП, потому что они не выгорают и не разрушаются на солнце.
-
Подбирайте размер термотрансферных этикеток в зависимости от назначения. Убедитесь, что они подойдут для ваших товаров, упаковки или продукции, чтобы избежать перерасхода материала или проблем с нанесением.
Обращайтесь к нашим специалистам, они помогут вам подобрать нужные устройства и их составляющие для маркировки!